Guía para taladrar horizontalmente

Traducido al español por Sergio

A veces cuando tienes que agujerear con el taladro una pieza de madera resulta que simplemente no coge en el taladro de columna (como cuando taladramos agujeros en el final de una tabla). Ahí es donde lo ideal es tener algo parecido a una taladradora horizontal. Cuando necesitas una, necesitas una, pero esas ocasiones son tan raras que la mayoría de los carpinteros no la tienen (a menos que tengas una ShopSmith, que aparentemente hará un fino trabajo de taladrado horizontal).

Así que las pocas veces que necesité una terminé taladrando los agujeros a mano con un taladro, pero guiar la broca exactamente en el ángulo correcto es complicado y normalmente algún agujero me queda accidentalmente con un pequeño ángulo, o por lo menos me pasó cuando construí esta estructura de cama


Así que me hice esta sencilla guía para taladrar horizontalmente y que soluciona bastante el problema. La guía consiste básicamente en una pieza de madera que se monta en la parte superior del taladro y se alinea de forma precisa con el eje del taladro. Colocando el taladro al revés en una superficie plana, con la pieza a taladrar sujeta con sargentos enfrente a él, esto permite guiar el taladro con el ángulo correcto al agujerear la madera.

Hacer una guía de este estilo es muy fácil debido a que muchos taladros tienen una sección cilíndrica justo detrás del portabrocas. Esto hace que obtengamos un punto de unión principal del taladro a la guía muy bueno. Dos de los taladros que tengo con esta parte cilíndrica tienen ahí 43 milímetros de diámetro. Mi juego de brocas de cazoleta tiene brocas con diámetros que aumentan de 1/8" a 2". Así que para mi experimento inicial cogí la broca de 1 3/4" para el agujero, la cual es de 44.5 milímetros, lo que me daba una holgura de 1.5mm, que me figuré que podría eliminar al apretar una contra la otra las dos mitades del bloque de unión una vez lo cortase.

Esto resultó no ser ideal porque con esta aproximación el eje de taladro, principalmente unido a las partes planas en la parte superior e inferior en el bloque de unión, se podía virar un poco de lado a lado.

Fabriqué una segunda guía, esta vez realizando un agujero de 1 3/8" de diámetro (41.3 milímetros), o aproximadamente 1.7mm más pequeño que el diámetro de la pieza cilíndrica del taladro. Después de taladrar el agujero y de cortar el bloque de unión en dos en la sierra de mesa, solo necesité abrir un poco los lados del agujero con la sierra de banda. Realmente no necesité cortar demasiado, tan solo rasparlo repetidamente con el lateral de la hoja de la sierra de banda (mirar la imagen de la izquierda). Pude sujetar el taladro al bloque de unión de forma mucho más rígida con esta aproximación.

En mi versión de la guía tuve que taladrar algunos agujeros anchos y poco profundos en la base para permitir que partes de la carcasa del taladro entrasen en ellos. Pude simplemente hacer el bloque de unión un poco más alto desde la base, pero pensé que sería mejor tener el taladro más cerca de la base.

El bloque de unión mejorado aún no era todo lo rígido que quería, así que añadí otro bloque de soporte más cerca del mango del taladro. Lo corté de manera que encajase la esquina superior de la parte de atrás del taladro y lo usé para asegurarme de que el taladro quedaría horizontal. Poner una broca en el taladro nos ayuda con esto. Una varilla o eje de acero funciona aun mejor.

La primera alineación fue a ojo con una pieza recta de madera detrás (mirar encima), la siguiente alineación consistió simplemente en sujetar la pieza de madera contra el taladro mientras lo deslizaba adelante y atrás. Esto también permitió comprobar la alineación de la dirección (de lado a lado), no solo arriba y abajo.

Para usar la guía simplemente sujeta con sargentos una pieza de madera en el borde de tu banco de trabajo como guía y después sujeta tu pieza de trabajo a tu banco de trabajo, con otra pieza de madera debajo para levantarla a la atura correspondiente. Tendrás que asegurarte de que la pieza de trabajo y la guía están ambas paralelas al borde de tu banco de trabajo, a menos por supuesto que quieras que tus agujeros queden en ángulo.

Cuando se taladran varios agujeros de lado a lado, para evitar tener que volver a recolocar la pieza de trabajo con los sargentos, ayuda poner algunas pieza de madera entre la guía sujeta en la mesa y la base que sujeta el taladro para mover este de lado a lado.

Encuentro que esta aproximación no es demasiado precisa para espaciar los agujeros para tubillones, así que es probablemente mejor marcar antes la posición de los agujeros a mano con un punzón, o usar alguna pieza de guía con los agujeros hechos en ella y previamente unida al final de la pieza de trabajo. Pero por lo menos una vez tienes la posición para el agujero no te tienes que preocupar por realizarlo derecho.

Cambiando de tema, este taladro tiene dentro un ventilador con aspas de madera de cuando lo reparé algunos años antes.

Si te construyes tu propia guía, aquí dejo algunos consejos útiles no comentados hasta ahora:

  • La mejor madera que usar para esto es probablemente arce.
  • Taladra el agujero de 1 5/8" en el bloque de unión mientras aún es parte de una tabla más grande, de manera que lo puedes sujetar mejor.
  • Antes de cortar el bloque en dos, sujétalo con un sargento a la base donde lo vas a poner y usa una broca larga para hacer los agujeros guía para los tornillos a través de la base y prácticamente todo a través del bloque. De esa manera todos los agujeros de los tornillos quedan alineados.
  • Después de que cortes el bloque en dos, expande los agujeros de los tornillos en la base y en la parte de abajo del bloque con una broca ligeramente más grande, de manera que los tornillos solo se agarren en la parte superior del bloque.
  • Usa tornillos realmente largos, algo así como de 2 3/4". Idealmente deberían casi salir por la parte superior del bloque de unión. De esa manera es más difícil que el bloque se parta en dos cuando los tornillos tiren por él hacia abajo.


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